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真空上料机管道磨损的原因

2019-12-19 18:17:59
 
随着工业真空装载机技术的不断创新,气动输送技术也在逐步更新。现在生产的气动输送设备的噪音比以前要小得多。飞灰气动吸尘机的图片也使用电力。它大大减少了,到物料的输送距离越来越长。新技术发展带来的行业突破已逐渐达到中国的低碳要求。与传统的复杂粉末输送系统相比,新一代气动抽吸机的粉末输送更简单,更经济。在国家环保意识日益提高的时刻,气动吸尘器在整个机械行业中逐渐膨胀。从目前的形式来看,它已经占据了运输设备市场的半壁江山。
真空给水机磨损的几个原因:
使用者困扰了真空给料器中经常发生的几个问题。实际上,主要问题是气动输送装置的管道磨损。今天,我们将探讨真空供料器磨损的原因。
1、粒子强度
在管道中某些物料的运输过程中,它们会相互碰撞,并且某些物料会更坚硬,破碎率也会更简单。这也将磨损管道,冲击管道,并导致严重的管道磨损。
2、输送速度
就物料的输送速度而言,管道上也有相应的磨损。气动吸尘器速度快,干灰气动吸尘器的价格将大大降低。
3、粒子形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子命中策略时,粒子与策略之间接触的区域将决定它们之间的强度。塑料材料表面上尖锐颗粒的磨损主要是切削磨损,而球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、数据集中
随着颗粒浓度的增加,弯头的总质量损失减小,即,由每单位质量的颗粒引起的腐蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的增加,粒子碰撞的可能性增加,并且粒子撞击管壁的动能降低。
5、冲击角
碰撞角是入射粒子轨迹与目标表面之间的角度。冲击角主要影响动能的切线和法向权重以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子,动能的切线重量会减少,法线重量会影响被压入导向线表面的粒子深度,这两者都决定了磨损量。
6、粒度粒径对弯管侵蚀磨损的影响与常规侵蚀磨损相似,也就是说,在不同的气动抽吸机下,侵蚀磨损的粒径存在极限值。当粒径大于极限值时,磨损量趋于稳定。相关研究表明,随着粒度的增加,粉煤灰气动吸尘机的数量增加,侵蚀磨损率迅速增加。
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